760-860     760-960 mail@tt-24.ru     tt-24.ru
Портативная машина для выполнения прямолинейной или круговой резки и снятия фаски под сварку на кромках стальных листов толщиной от 5 до 100 мм.
Резка выполняется с помощью одного газокислородного резака, установленного на самоходной тележке, которая имеет возможность перемещения вдоль линии реза по направляющим.
Блок резки состоит из газовых вентилей с клапаном, консоли с противовесом и резака, установленного в держателе. Держатель резака имеет реечный механизм, который позволяет перемещать резак вдоль консоли, регулировать высоту установки резака над поверхностью металла, а также устанавливать угол наклона резака в пределах ±45°.
Положение резака фиксируется винтами.
Газораспределитель машины снабжен клапаном, открывающим подачу газа к резакам машины и имеющим три рабочих положения:
-Закрыто;
-Подогревающий кислород и горючий газ открыты;
-Режущий кислород, подогревающий кислород и горючий газ открыты.
Варианты вырезания окружностей
Основные элементы привода машины
1. Самоходная тележка 2.Штанга 3.Рукава газовые 4.Регулировочные вентили резака 5.Коллектор газовый 6.Резак 7.Суппорт резака 8.Мундштук газосмесительный 9.Направляющий рельс 10.Кронштейн крепления резака 11.Потенциометр (резистор) – регуляторскорости 12.Тумблер переключения реверсногодвижения 13.Рычаг отключения муфты холостогохода
Самоходная тележка – 1 шт.
Коллектор газовый с 3-мя вентилями – 1 шт.
Суппорт резака в сборе – 1 шт. Резак – 1 шт.
Комплект рукавов (L=600 мм, 3 шт.) – 1 комплект
Направляющий рельс (L=1800 мм) – 1 шт.
Циркульное устройство – 1 шт.
Мундштук пропановый газосмесительный № 2РМ и № 3РМ– 1/1 шт.
Набор для чистки мундштуков – 1 шт.
Торцевой гаечный ключ – 1 шт.
Отвертка для сборки машины – 1 шт.
Сетевое кабель (L=5000 мм) - 1 шт.
Технические характеристики:
Рабочий газ: | Пропан/Ацетилен |
Привод: | Электрический |
Напряжение питающей сети, В: | 220±10% |
Частота вращения двигателя,об/мин: | 4200 |
Скорость реза, мм/мин: | 50–750 |
Перемещение: | Рельс |
Расстояние между роликами (ширина колеи), мм: | 180 |
Количество резаков, шт: | 1 |
Вертикальное перемещение резака, мм: | до 50 |
Угол наклона резака: | 30°, 45° и 60° |
Максимальная толщина разрезаемого металла, мм: | 100 |
Ширина вырезаемых полос за один проход, мм: | 100–640 |
Диаметр круговой резки,мм: | 200-2000 |
Вес,кг: | 16 |
ДхШхВ,мм | 470х230х240 |
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫУСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Машина состоит из самоходной тележки, на которой устанавливается штанга с суппортами и резаками и коллектор. Коллектор соединен с резаками газовыми рукавами. Машинапроизводит раскрой металлических листов при перемещении по направляющему рельсу или по поверхности разрезаемого листа. Самоходная тележка состоит из корпуса, приводного механизма, муфты холостого хода,двух приводных и двух поворотных колес.
Приводной механизм находится в отдельном корпусе и состоит из механического фрикционного вариатора, двухступенчатого редуктора с цилиндрической и червячной парой и электродвигателя с воздушным охлаждением.
Плавная, бесступенчатая регулировка скорости перемещения самоходной тележки осуществляется регулированием потенциометром (резистором) на механическом вариаторе. Муфта холостого хода предназначена для отключения связи приводного механизмас приводным и колесами при настройке и позволяет свободно перемещать машину в ручном режиме по направляющему рельсу или по поверхности разрезаемого листа.Для этого необходимо рычаг холостого хода установить в положение STOP, т.е. вывести муфту из зацепления.
Резаки устанавливаются в суппортах, позволяющих за счет реечных передач перемещать резаки в вертикальном и горизонтальном положениях. Изменение угла наклона резаков производится поворотом держателя резака в суппорте.
Отсчет угла поворота резака осуществляется по встроенному лимбу, без дополнительных замеров.
Каждый суппорт имеет 4 степени свободы. Резаки осуществляют газокислородную резку с помощью газосмесительных мундштуков. Газовый коллектор установлен на самоходной тележке и предназначен для подвода к машине энергоносителей (газ, кислород). Подвод энергоносителей от коллектора к резакам осуществляется специальными рукавами.
Кислород подводится к коллектору по рукаву (тип III по ГОСТ 9356-75) через штуцер на переходнике коллектора, имеющего правую резьбу М16х1,5.
Горючий газ подводится к коллектору по рукаву (тип I по ГОСТ 9356-75) через штуцер на переходнике коллектора, имеющего левуюрезьбу М16х1,5LH.
При перемещении по направляющему рельсу или по поверхности разрезаемого листа машина производит разделительную резку (раскрой). Для соединения отдельных секций направляющего рельса в его конструкции предусмотрен специальный замок. Прямые резы возможно получить только при перемещении машины по направляющему рельсу.