760-860     760-960 mail@tt-24.ru     tt-24.ru
Шарнирно-копировальная машина CG2-150B используется для контурной резки листового металла на заготовительных производствах в машиностроении, судостроении, производстве металлоконструкций. Резка осуществляется по специально изготовленному стальному шаблону (копиру) или по эталонной детали, используемой в качестве шаблона. Машина имеет возможность перемещения по направляющим рельсам вдоль листа металла, что значительно облегчает ее перемещение и повышает эффективность работы.
Машина способна вырезать детали в виде круга, диаметром от 20 до 600 мм, прямоугольные заготовки 400х900мм., 450х750 мм. и квадраты 500х500 мм. при этом толщина резки металла составляет от 5 до 100 мм. Несложная смена копира (шаблона), позволяет быстро перейти от раскроя одной детали к вырезки другой детали, при этом машина может выполнять прямой рез длиной 1200 мм.
Шарнирно-копировальная машина для раскроя листового материала на заготовительных участках машиностроительных, судостроительных и других предприятий. Вырезка деталей производится по заранее изготовленному стальному шаблону (копиру). Также в качестве шаблона может использоваться уже изготовленная ранее деталь.
Диаграмма кругооборота
Машина газовой резки CG2-150B на рельсе является экономичной и эффективной альтернативой вырубных штампов или дорогостоящих машин с ЧПУ. Особой популярностью машина пользуется на заготовительных участках судостроительных предприятий и других машиностроительных отраслях. Машина газовой резки CG2-150B на рельсе является экономичной и эффективной альтернативой вырубных штампов или дорогостоящих машин с ЧПУ. Особой популярностью машина пользуется на заготовительных участках судостроительных предприятий и других машиностроительных отраслях.
Шарнирно-копировальная машина CG2-150B передвижная имеет простую и надежную конструкцию, не требует высокой квалификации оператора для ее обслуживания, обеспечивает высокую скорость и качество резки.
Характеристики сопла
Машина термической резки CG2-150 в сборе – 1 шт.
Станина с колонной и противовес – 1 шт.
Поворотная (регулируемая) часть машины с шарнирным поворотным элементом – 1 шт.
Коллектор газовый с 3-мя вентилями – 1 шт.
Суппорт резака – 1 шт.
Резак – 1 шт.
Комплект рукавов (L=1000 мм, 3 шт.) – 1 комплект
Сетевое кабель (L=5000 мм) - 1 шт.
Мундштуки пропановые газосмесительные № 2РМ и № 3РМ– 1/1 шт.
Набор для чистки мундштуков – 1 шт.
Торцевой гаечный ключ – 1 шт.
Отвертка для сборки машины – 1 шт.
Руководство по эксплуатации – 1 шт.
Паспорт - 1 шт.
Гарантийный талон.
Вес | 61,5 кг |
Высота | 870 мм |
Ширина | 335 мм |
Длина | 1190 мм |
Электропитание | АС 220/50 |
Частота вращения двигателя | 3600 об/мин |
Двигатель | 110 В, 24 Вт |
Кол-во резаков | 1 |
Диаметр отверстий | 20-600 мм |
Линейный рез | 1200 мм |
Размер прямоугольного реза | 400×900 мм, 450×750 мм |
Скорость резки | 50-750 мм/мин |
Макс. толщина резки/сварки | 100 мм |
Мин. толщина резки/сварки | 5 мм |
Принцип работы
1. Установите машинку на стальном листе. Выставите машину с помощью опор и винтов.
2. Просверлите отверстие диаметром 31 мм в шаблоне. Установите шаблон посредством крепежного болта закрепляемого в шаблонном механизме.
3. Ослабьте болт и шайбу,затем установите болт во втулку внизу шаблона. Отрегулируйте положение шаблонного механизма с помощью соответствующихрегулировочных болтов.
4. Закрепите магнитный ролик на приводном валу редуктора.
5. Установите магнитный приводной ролик на шаблон, отрегулируйте положение ролика относительно шаблона, затем отрегулируйте положение шаблона вручную. Периодически проверяйте поверхность приводного ролика, и очищайте в случае необходимости. Затяните болты после регулировки.
6. Установите в резак мундштук, соответствующий толщине разрезаемого металла. Надежно затяните гайку. Подсоедините газовые шланги к штуцерам на машине.'
7. Отрегулируйте высоту резака, посредством поворота регулировочного винта, для получения необходимого реза.'
8. Перед началом работы отрегулируйте подачу кислорода, давление газа и установите скорость реза в соответствии со стандартами. Предохранительные обратныеклапаны должны быть установлен на шланге подачи кислорода и газа.
9. Во время работы резак может двигаться по часовой или против часовой стрелки. Для предотвращения скручивания шлангов, пожалуйста, используйте обратное вращение противоположное ранее заданному. Откройте вентили газа и подогревающего кислорода и зажгите факел. Отрегулируйте пламя факела. Прогрейте место начала реза и плавно откройте вентиль режущего кислорода для пробивки отверстия. После пробивки включите переключатель направления вращения в выбранном направлении.
10. По завершении круга реза выключите вращение и закройте вентиль режущего кислорода. Если работа завершена, закройте вентиль горючего газа и кислорода подогревающего пламени. Если нет, то переместите резак в начало нового реза и повторите операцию.