Газорезательная машина huawei CG2-150A

Газорезательная машина Huawei CG2-150A - предназначена для резки листового металла по заранее подготовленному шаблону с увеличенным обхватом до 1270 мм. Жесткая конструкция корпуса машины CG2-150A, изготовленного из легкого алюминиевого сплава, электронная система контроля регулировки скорости, позволяют стабилизировать движение по копиру и получать на выходе детали очень высокого качества.

Магнитный ролик плавно направляет резак по любому контуру, разрезая стальные листы толщиной вплоть до 100 мм. На заготовительных участках машиностроительных, судостроительных и других предприятий.

• Для раскроя листового материала на заготовительных участках судостроительных и других предприятий.
• Вырезка деталей производится по заранее изготовленному шаблону.
• Данное оборудование является аналогом шарнирных машин для резки Факел-Ш, Огонек, IK-84D (Koike, Япония).

Диаграмма кругооборота

Для получения заготовки с необходимыми размерами (плюс допуск на обработку) необходимо правильно подобрать размеры шаблона. Для этого необходимо к размеру заготовки (чистовому) прибавить припуск на последующую механическую обработку и вычесть разницу Х, считаемую по формуле: R (магнитного ролика) - r (1/2 ширины реза) = Х (разница в размере между шаблоном и получаемой заготовкой). r - принимается для мундштуков №0-3 равным 3 мм, а для №4 - 4 мм.

Особенности конструкции:

Данная машинка имеет простую структуру и конструкцию. Основными частями являются основание, копировальный механизм и т.д. Благодаря двигателю,установленному на машине, с тиристорным регулятором скорости, машинка имеет следующие особенности:

Данная машинка имеет простую структуру и конструкцию. Основными частями являются основание, копировальный механизм и т.д. Благодаря двигателю,установленному на машине, с тиристорным регулятором скорости, машинка имеет следующие особенности:

-Возможность плавной регулировки скорости в широком диапазоне, обладает качественным двигателем, возможность постоянно контролировать скорость.

-Малое потребление энергии двигателем.

-Возрастание температуры двигателя оказывает очень маленькое влияние на скорость двигателя.

-Блок управления компактный и прост в управлении.

-Горелка находится под пантографом. Когда пантограф движется вдоль шаблона, происходит резка требуемого контура.

Добавление к особенностям конструкции:

- Машина компактная и легкая.

- Ось фиксируется на опоре и управляет консолью. Благодаря уравновешивающему устройству и магнитному направляющему ролику, консоль движется в пределах диапазона резки, сохраняя баланс.

- Благодаря роликовым подшипникам, машинка движется плавно инепрерывно.

- Легкий контроль процесса резки.

- При помощи специального шаблона, машинка может вырезать отверстия диметром до 1800 мм.

Схема основных узлов

1. Подъемное колесо рычага: освободить винт рычага и отрегулировать колесо для поднятия и опускания рычажного узла. 2. Переключатель питания. 3. Электрическая вилка. 4. Шланги: есть четыре шланга: подогрев, резка, топливный газ и подача газа для регулятора давления. 5. Нижний винт: для фиксации станка в горизонтальном положении. 6. Стопорный винт поперечного перемещения рычага: если положение пластины для образца установлено, то можно зафиксировать траверсу на рычаге с помощью стопорного винта. 7. Поперечный подвижный стержень: измерительная шкала устанавливается на излом поперечной движущейся штанги. Вы можете отрегулировать пластину для образцов по горизонтали в соответствии с масштабом. 8. Оправа для образцовых пластин: для крепления образцов и регулировки их высоты. 9. Магнитная головка. 10. Ручка регулировки скорости. 11. Переключатель направления: для изменения направления вращения магнитной головки. 12. Подъемное колесо горелки. 13. Горелка

Характеристики сопла

Комплектация:

Машина термической резки CG2-150 в сборе – 1 шт.

Станина с колонной и противовес – 1 шт.

Поворотная (регулируемая) часть машины с шарнирным поворотным элементом – 1 шт. 

Коллектор газовый с 3-мя вентилями – 1 шт. 

Суппорт резака – 1 шт. 

Резак – 1 шт. 

Комплект рукавов (L=1000 мм, 3 шт.) – 1 комплект

Сетевое кабель (L=5000 мм) - 1 шт.

Мундштуки пропановые газосмесительные № 2РМ и № 3РМ– 1/1 шт. 

Набор для чистки мундштуков – 1 шт. 

Торцевой гаечный ключ – 1 шт. 

Отвертка для сборки машины – 1 шт.

Руководство по эксплуатации – 1 шт.

Паспорт - 1 шт.

Гарантийный талон.

Преимущества:

• Простота и безопасность эксплуатации.
• Легкий, прочный и компактный литой корпус из алюминия, оснащенный двойным термозащитным металлическим экраном.
• Аналоговая панель управления, позволяющая регулировать скорость и направление перемещения тележки, включать/отключать подачу газа к резаку и аварийно выключать машину.
• Поверхность полученной кромки может достигать класса чистоты 12,5, что не требует дальнейшей обработки.
• Простота эксплуатации и обслуживания — не требуется высокой квалификации оператора.
• Высокая точность резки, отличное качество поверхности кромки.
• Вырезка круглых, прямоугольных и квадратных деталей из заготовок толщиной от 6 до 100 мм.
• Возможность работы как в цеху, так и в полевых условиях.Быстрая смена шаблона (копира).

Технические характеристики:

Дополнительная информация:

Принцип работы

1. Установите машинку на стальном листе. Выставите машину с помощью опор и винтов. 

2. Просверлите отверстие диаметром 31 мм в шаблоне. Установите шаблон посредством крепежного болта закрепляемого в шаблонном механизме.

3. Ослабьте болт и шайбу,затем установите болт во втулку внизу шаблона. Отрегулируйте положение шаблонного механизма с помощью соответствующихрегулировочных болтов.

4. Закрепите магнитный ролик на приводном валу редуктора.

5. Установите магнитный приводной ролик на шаблон, отрегулируйте положение ролика относительно шаблона, затем отрегулируйте положение шаблона вручную. Периодически проверяйте поверхность приводного ролика, и очищайте в случае необходимости. Затяните болты после регулировки. 

6. Установите в резак мундштук, соответствующий толщине разрезаемого металла. Надежно затяните гайку. Подсоедините газовые шланги к штуцерам на машине.'

7. Отрегулируйте высоту резака, посредством поворота регулировочного винта, для получения необходимого реза.'

8. Перед началом работы отрегулируйте подачу кислорода, давление газа и установите скорость реза в соответствии со стандартами. Предохранительные обратныеклапаны должны быть установлен на шланге подачи кислорода и газа.

9. Во время работы резак может двигаться по часовой или против часовой стрелки. Для предотвращения скручивания шлангов, пожалуйста, используйте обратное вращение противоположное ранее заданному. Откройте вентили газа и подогревающего кислорода и зажгите факел. Отрегулируйте пламя факела. Прогрейте место начала реза и плавно откройте вентиль режущего кислорода для пробивки отверстия. После пробивки включите переключатель направления вращения в выбранном направлении.

10. По завершении круга реза выключите вращение и закройте вентиль режущего кислорода. Если работа завершена, закройте вентиль горючего газа и кислорода подогревающего пламени. Если нет, то переместите резак в начало нового реза и повторите операцию.