760-860     760-960 mail@tt-24.ru     tt-24.ru
Газорезательная машина по шаблону CG2-2700 является самой большой шарнирно-копировальной машиной выпускаемой компанией huawei и предназначена для вырезки деталей по заранее изготовленному стальному шаблону (копиру) или уже изготовленная ранее деталь.
Машина способна вырезать детали в виде круга, диаметром от 20 до 2700 мм, прямоугольные заготовки 650х2500 мм и квадраты 1900х1900 мм при этом толщина резки металла составляет от 5 до 100 мм. Несложная смена копира (шаблона), позволяет быстро перейти от раскроя одной детали к вырезки другой детали, при этом машина может выполнять прямой рез длиной 2500 мм.
Машина газовой резки CG2-2700 является экономичной и эффективной альтернативой вырубных штампов или дорогостоящих машин с ЧПУ. Особой популярностью машина пользуется на заготовительных участках судостроительных предприятий и других машиностроительных отраслях.
Шарнирно-копировальная машина CG2-2700 имеет простую и надежную конструкцию, не требует высокой квалификации оператора для ее обслуживания, обеспечивает высокую скорость и качество резки.
CG2-2700 машина для фигурного раскроя металла до 100 мм с большим радиусом действия и противовесом (не требует дополнительных опор). Позволяет вырезать детали больших размеров, в отличие от машины CG2-150C, не требует дополнительных опор. Поэтому ее можно отнести к классу мобильных машин.
В стандартной комплектации машины для газовой резки металла оснащаются современными пропановыми резаками внутрисоплового смешения газов, что обеспечивает рез высокого качества. Возможна комплектация высокоскоростными резаками. Они обеспечивают высокую скорость реза при более высоком расходе газа.
1. Рукоятка фиксации положения рычага: после освобождения рукоятки рычаг может поворачиваться на 360 градусов
2. Трубка для подачи газа
3. Преобразователи двигателя: контролируют направление вращения магнитного колеса
4. Трубка подачи реле давления: переключатель давления и режущий кислородный клапан управляются по принципу взаимной блокировки
5. Выключатель питания
6. Ручка управления скоростью
7. Перемещающее ручное колесо: регулировать горизонтальное расстояние модельной плиты
8. Регулировочное ручное колесо: регулирование вертикального расстояния рамы модельной плиты
9. Прямой-обратный переключатель двигателя
10. Двигатель постоянного тока
11. Магнитная головка
12. Наконечник
13. Горелка и сопутствующие детали
14. Розетка
Характеристики сопла
Сопла G03 пропановые для машин CG, CG2, GCD (мундштуки) для машин термической резки. Подходят для обработки металлических заготовок толщиной 5-400 мм при давлении пропана более 0,03 МПа и скорости резки от 50 до 600 мм/мин.
№ | Толщина металла, мм | Давление кислорода, МПА | Давление пропана, МПА | Скорость резки, мм/мин | Расход кислорода, м3/ч | Расход пропана, л/ч |
00 | 5-10 | 0,2-0,3 | > 0,03 | 600-450 | 0,9-1,3 | 340 |
0 | 10-20 | 0,2-0,3 | > 0,03 | 480-380 | 1,3-1,8 | 340 |
1 | 20-30 | 0,25-0,35 | > 0,03 | 400-320 | 2,5-3,0 | 470 |
2 | 30-50 | 0,25-0,35 | > 0,03 | 350-280 | 3,0-4,0 | 470 |
3 | 50-70 | 0,3-0,4 | > 0,04 | 300-240 | 14,5-6,0 | 620 |
4 | 70-90 | 0,3-0,4 | > 0,04 | 260-200 | 5,5-7,0 | 620 |
5 | 90-120 | 0,4-0,6 | > 0,04 | 210-170 | 8,5-10,5 | 620 |
6 | 120-160 | 0,5-0,8 | > 0,05 | 180-140 | 12,0-15,0 | 780 |
7 | 160-200 | 0,6-0,9 | > 0,05 | 150-110 | 21,0-24,5 | 1000 |
8 | 200-270 | 0,6-1,0 | > 0,05 | 120-90 | 26,5-32,0 | 1000 |
9 | 270-350 | 0,7-1,1 | > 0,05 | 90-60 | 40,0-46,0 | 1300 |
10 | 350-400 | 0,7-1,2 | > 0,05 | 70-50 | 49,0-58,0 | 1600 |
Машина термической резки CG2-2700 в сборе – 1 шт.
Станина с колонной и противовес – 1 шт.
Поворотная (регулируемая) часть машины с шарнирным поворотным элементом – 1 шт.
Коллектор газовый с 3-мя вентилями – 1 шт.
Суппорт резака – 1 шт. Резак – 1 шт.
Комплект рукавов – 1 комплект
Сетевое кабель - 1 шт.
Мундштуки пропановые газосмесительные
Набор для чистки мундштуков – 1 шт.
Руководство по эксплуатации – 1 шт.
Паспорт - 1 шт.
Гарантийный талон.
Вес | 114 кг |
Высота | 800 мм |
Ширина | 480 мм |
Длина | 1300 мм |
Электропитание | АС 220/50 |
Кол-во резаков | 1 |
Диаметр отверстий | 20-2700 мм |
Рабочая скорость | 50-750 м/мин |
Линейный рез | 2500 мм |
Квадрат | 1900 мм |
Макс. толщина резки/сварки | 100 мм |
Мин. толщина резки/сварки | 6 мм |
Принцип работы
1. Установите машинку на стальном листе. Выставите машину с помощью опор и винтов.
2. Просверлите отверстие диаметром 31 мм в шаблоне. Установите шаблон посредством крепежного болта закрепляемого в шаблонном механизме.
3. Ослабьте болт и шайбу,затем установите болт во втулку внизу шаблона. Отрегулируйте положение шаблонного механизма с помощью соответствующихрегулировочных болтов.
4. Закрепите магнитный ролик на приводном валу редуктора.
5. Установите магнитный приводной ролик на шаблон, отрегулируйте положение ролика относительно шаблона, затем отрегулируйте положение шаблона вручную. Периодически проверяйте поверхность приводного ролика, и очищайте в случае необходимости. Затяните болты после регулировки.
6. Установите в резак мундштук, соответствующий толщине разрезаемого металла. Надежно затяните гайку. Подсоедините газовые шланги к штуцерам на машине.'
7. Отрегулируйте высоту резака, посредством поворота регулировочного винта, для получения необходимого реза.'
8. Перед началом работы отрегулируйте подачу кислорода, давление газа и установите скорость реза в соответствии со стандартами. Предохранительные обратныеклапаны должны быть установлен на шланге подачи кислорода и газа.
9. Во время работы резак может двигаться по часовой или против часовой стрелки. Для предотвращения скручивания шлангов, пожалуйста, используйте обратное вращение противоположное ранее заданному. Откройте вентили газа и подогревающего кислорода и зажгите факел. Отрегулируйте пламя факела. Прогрейте место начала реза и плавно откройте вентиль режущего кислорода для пробивки отверстия. После пробивки включите переключатель направления вращения в выбранном направлении.
10. По завершении круга реза выключите вращение и закройте вентиль режущего кислорода. Если работа завершена, закройте вентиль горючего газа и кислорода подогревающего пламени. Если нет, то переместите резак в начало нового реза и повторите операцию.