760-860     760-960 mail@tt-24.ru     tt-24.ru
Газорезательная машина Huawei CG2-150D - оснащена резаком повышенной мощности, выполняется резка листового металла увеличенной толщины до 200 мм по заранее подготовленному шаблону. Конструкция держателя резака может перемещать и поворачивать резак у газорезочной машины на угол до 45º. Также может поставляться в комплекте с мундштуками для кислородно-ацетиленовой резки. Жесткая конструкция корпуса машины, изготовленного из легкого алюминиевого сплава и электронная система контроля регулировки скорости позволяют получать на выходе детали очень высокого качества.
Данное ооборудование является аналогом шарнирных машин для резки Факел-Ш, Огонек, IK-84D (Koike, Япония). Для раскроя листового материала на заготовительных участках судостроительных и других предприятий.
Машина способна вырезать детали в виде круга, диаметром от 20 до 600 мм, прямоугольные заготовки 400х900 мм., 450х750 мм. и квадраты 500х500 мм при этом толщина резки металла составляет от 5 до 200 мм.
Модель также может поставляться с мундштуками для кислородно-ацетиленовой резки. Жёсткая конструкция корпуса машины изготовлена из легкого алюминиевого сплава. Электронная система контроля регулировки скорости позволяет получать на выходе детали очень высокого качества.
Диаграмма кругооборота
Несложная смена копира (шаблона), позволяет быстро перейти от раскроя одной детали к вырезки другой детали, при этом машина может выполнять прямой рез длиной 1200 мм.
Вырезка деталей производится по заранее изготовленному стальному шаблону (копиру). Также в качестве шаблона может использоваться уже изготовленная ранее деталь.
Характеристики сопла
Машина термической резки CG2-150 в сборе – 1 шт.
Станина с колонной и противовес – 1 шт.
Поворотная (регулируемая) часть машины с шарнирным поворотным элементом – 1 шт.
Коллектор газовый с 3-мя вентилями – 1 шт.
Суппорт резака – 1 шт.
Резак – 1 шт.
Комплект рукавов (L=1000 мм, 3 шт.) – 1 комплект
Сетевое кабель (L=5000 мм) - 1 шт.
Мундштуки пропановые газосмесительные № 2РМ и № 3РМ– 1/1 шт.
Набор для чистки мундштуков – 1 шт.
Торцевой гаечный ключ – 1 шт.
Отвертка для сборки машины – 1 шт.
Руководство по эксплуатации – 1 шт.
Паспорт - 1 шт.
Гарантийный талон.
Вес | 58.5 кг |
Высота | 1000 мм |
Ширина | 335 мм |
Длина | 1190 мм |
Электропитание | АС 220/50 |
Кол-во резаков | 1 |
Диаметр отверстий | 20-600 мм |
Рабочая скорость | 50-750 м/мин |
Линейный рез | 1200 мм |
Квадрат | 500 мм |
Макс. толщина резки/сварки | 200 мм |
Мин. толщина резки/сварки | 8 мм |
Принцип работы
1. Установите машинку на стальном листе. Выставите машину с помощью опор и винтов.
2. Просверлите отверстие диаметром 31 мм в шаблоне. Установите шаблон посредством крепежного болта закрепляемого в шаблонном механизме.
3. Ослабьте болт и шайбу,затем установите болт во втулку внизу шаблона. Отрегулируйте положение шаблонного механизма с помощью соответствующихрегулировочных болтов.
4. Закрепите магнитный ролик на приводном валу редуктора.
5. Установите магнитный приводной ролик на шаблон, отрегулируйте положение ролика относительно шаблона, затем отрегулируйте положение шаблона вручную. Периодически проверяйте поверхность приводного ролика, и очищайте в случае необходимости. Затяните болты после регулировки.
6. Установите в резак мундштук, соответствующий толщине разрезаемого металла. Надежно затяните гайку. Подсоедините газовые шланги к штуцерам на машине.'
7. Отрегулируйте высоту резака, посредством поворота регулировочного винта, для получения необходимого реза.'
8. Перед началом работы отрегулируйте подачу кислорода, давление газа и установите скорость реза в соответствии со стандартами. Предохранительные обратныеклапаны должны быть установлен на шланге подачи кислорода и газа.
9. Во время работы резак может двигаться по часовой или против часовой стрелки. Для предотвращения скручивания шлангов, пожалуйста, используйте обратное вращение противоположное ранее заданному. Откройте вентили газа и подогревающего кислорода и зажгите факел. Отрегулируйте пламя факела. Прогрейте место начала реза и плавно откройте вентиль режущего кислорода для пробивки отверстия. После пробивки включите переключатель направления вращения в выбранном направлении.
10. По завершении круга реза выключите вращение и закройте вентиль режущего кислорода. Если работа завершена, закройте вентиль горючего газа и кислорода подогревающего пламени. Если нет, то переместите резак в начало нового реза и повторите операцию.